離心式壓縮機發生喘振的原因是:進口壓力或流量突然(瞬間)降低,低過**低允許工況點時,壓縮機內的氣體由于流量發生變化會出現嚴重的旋轉脫離,形成突變失速(指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現很大偏差),這時葉輪不能有效提高氣體的壓力,導致機出口壓力降低.但是系統管網的壓力沒有瞬間相應地降下來,從而發生氣體從系統管網向壓縮機倒流,當系統管網壓力降**低于機出口壓力時,氣體又向系統管網流動.如此反復,使機組與管網發生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象.

要預防、解決壓縮機的喘振現象,有以下幾個辦法:

1、根據壓縮機性能曲線，找出喘振點。一般工業應用，可取允許的**低工況點即可。

2、在壓縮機的進口安裝溫度、流量監視儀表，出口安裝壓力監視儀表，一旦出現喘振及時報警。

3、生產中若必須減小壓縮機的流量，可在壓縮機出口設旁通回路，讓氣體放空或經降壓后仍回進氣管。

4、在小流量下運行時，可降低壓縮機的轉速，使得壓縮機流量減小時不致進入喘振狀態。

5、在前級或各級中設置葉片轉動機構，以調節葉片角度，使流量減小時沖角不致過大，從而使葉道中不出現太大的分離區，以避免喘振的出現。這種方法可應用在軸流式壓縮機上。

6、機出口應設有防喘振線。設定值可設為**低允許工況點。一旦機進口流量壓力低****低允許工況點，防喘振線可自動打開，使機出口氣體流回進口。